550X - TL سلسلة FGD مضخة إزالة الكبريت قطع غيار Imepeller A49 المواد

- أخبرني بالرمز القياسي رقم. يمكننا اقتباس السعر على الفور:

- قل لي الاحتياجات الخاصة بك ويمكن تخصيص قطع الغيار بالنسبة لك.

يمكن تصنيع أجزاء المضخة من الكروم أو المطاط أو المواد الخزفية العالية لضمان عمر خدمة أطول وكفاءة أعلى.

المواد المقدمة:
الرفيع الكروم المصبوب الحديد
-الدكتايل الحديد
الفولاذ المقاوم للصدأ
-المطاط الطبيعي
المطاط محددة
-Polyurethane

مضخة استبدال أجزاء المواد:

1) المواد: D21 ، G01 ، A05 ...

2) المواد رمح: 45 # ، 40Cr ، SS304 ، SS315 ...

3) المواد رمح الأكمام: 3Cr13 ، 4Cr13 ، SS304 ، SS316 ...

4) المواد حلقة فانوس: 304 ، 316 ، السليكوون ، النحاس ...

5) تحمل الإسكان / تحمل المواد تغطية نهاية: G01 ، D21 ...

6) المواد جزء نهاية الرطب: A05 ، A07 ، A49 ، A51 ، A33 ، A61 ، R08 ، R26 ، R33 ، R38 ، ، S01 ، S12 ، S21 ، S21 ، S42 ، S50 ، U01 ، EPDM ، PU ، CR ...

هناك العديد من الطرق لإصلاح دوافع مضخة الطرد المركزي للمعادن ، مثل الطلاء المركب من البوليمر ARC ، طلاء المسحوق (اللحام) ، طلاء راتنجات الإيبوكسي ، وإصلاح مركب المطاط والنايلون. هناك أيضا تطعيم الفولاذ المقاوم للصدأ ، تطفو على السطح وهلم جرا.

طرق الإصلاح الشائعة:

1 ، طريقة إصلاح الأسلاك النحاسية

بالنسبة للتجويف على شكل ثقب ، طالما أن الثقوب غير متصلة بقطعة ، يمكن ثقب الثقب بسلك نحاسي ، ويمكن استخدام المسكة للتلطيخ. قبل المعالجة ، يجب تنظيف سطح الشفرة بالصدأ والأوساخ ، ثم يجب تفجير الأكسجين الموجود في المسام باستخدام لهب الأسيتيلين الأكسجين ، ثم ملء السُمك المناسب للسلك النحاسي في الفتحة ، يتم استغلال النحاس بمطرقة مدببة. يتم ضغط الأسلاك وضغطها في الفتحة وتسويتها بملف.

2 ، طريقة إصلاح لحام الغاز

يتم وضع المكره على حريق الفحم وتسخينه إلى 400-500 درجة مئوية. يتم تعليق القصدير عند المفصل الذي تم إصلاحه ، ثم يتم إذابة خيوط النحاس في الأخدود أو الفتحة لإصلاحها باستخدام لهب الأسيتيلين الأكسجين. بعد اللحام ، تتم إزالة حريق الفحم ، وتتم إزالة الأسبستوس. اللوحة مغطاة بالعزل للسماح للشفرات بالتبرد ببطء لتجنب التكسير. بعد اللحام ، يتم استخدام أداة الثقب لإنهاء التصنيع وفقًا للكفاف الأصلي.

3 ، راتنجات الايبوكسي طريقة إصلاح

وفقًا لنسبة الخلط والنظام ، خذ الكمية المناسبة من راتنجات الإبوكسي ، والإيثيلينامينيامين ، وفثالات ثنائي الأسيتيل والأسيتون في الأواني الزجاجية واخلطها جيدًا. انتبه إلى لزوجة المادة اللاصقة عند المزج ، وأضف كمية الأسيتون بكمية مناسبة. يتم استخدام راتنجات الايبوكسي المعدة في غضون 20-30 دقيقة. استخدم فرشاة الصوف لالتقاط راتنجات الايبوكسي ، وفرش سطح الشفرة مع ظهور بثور ومسام. عند التنظيف بالفرشاة ، استخدم مخروطًا حادًا لإخراج البثور والفقاعات برفق في منتصف المسام. تنطبق قدر الإمكان وكشط بلطف مع مكشطة. حقيقة. بعد علاج راتنجات الايبوكسي لمدة 1-2 ساعات ، قم بتنظيفه مرة أخرى لمدة 2-3 مرات. عند تطبيق الفرشاة مرة واحدة ، تأكد من أن سطح الشفرة ناعم وسلس. بعد الانتهاء من الطلاء ، يتم وضع المكره في بيئة تتراوح من 20 إلى 30 درجة مئوية ورطوبة نسبية منخفضة نسبيا ، ويتم الحفاظ عليه ببطء لمدة 48 ساعة. بعد علاج راتنجات الايبوكسي بالكامل ، يتم قطع محيط المكره والنتوءات على الطبقة السطحية بملف أو بآلة الصنفرة.

4 ، تسريع طريقة إصلاح الصلب

الفولاذ سريع التشكيل عامل إصلاح لاصق يشبه الأسمنت قبل المعالجة. لديها قوة عالية ، صلابة عالية ، لا انكماش ولا صدأ بعد المعالجة. إنها مناسبة لملء المسام والشقوق والبثور وغيرها من الصلب والحديد والمواد المعدنية الأخرى. إصلاح مع تأثير الترابط القوي. قبل الإصلاح ، قم بتنظيف الصدأ الخام والأوساخ حول المنطقة التي تم إصلاحها وخشنها. يتم إخراج المادة الغروانية الموجودة في الأنبوب البلاستيكي من الفولاذ سريع الشكل ، ويتم تحطيم المواد ذات اللونين المختلفين للجلد والبشرة الخارجية للجيل بسرعة ولون كامل في لون واحد (حوالي 1-2 دقائق) تحقيق توليد الحرارة والنعومة. قبل أن يتم تماسك المادة الغروية المصنوعة من الصلب الغروي ، يتم التمسك بها بشدة في مكان الإصلاح ، ويتم ضغطها بقوة (يد أو أداة) عدة مرات أثناء عملية التصلب الغروية لتعزيز الالتصاق بالمادة اللاصقة للشفرة. بعد أن يصلب الفولاذ القابل للانصهار ، يتم تسويته بملف.

5 ، وتصفح طريقة الإصلاح

قبل أن تطفو على السطح ، قم بطحن جزء التجويف بمطحنة ، وقم بتنظيف سطح الصدأ والحطام حتى يتم الكشف عن جسم المعدن اللامع ، بحيث يتم دمج طبقة السطح والشفرة بحزم أكبر. بعد التنظيف ، يتم وضع المكره في حريق الفحم للتسخين. استخدم نفس القطب أو الفولاذ المقاوم للصدأ مثل مادة الشفرة ، دون تقشير ، تلف ، الحفاظ على الجفاف ، إزالة الرطوبة ، لتجنب فتحات الهواء في اللحام. عند السطوح ، من الضروري اعتماد لحام ذهابًا وإيابًا ، أو يمكن اعتماد لحام متقاطع ، ويجب أن تكون كمية اللحام أقل في كل مرة لمنع تركيز الشفرة عن طريق الحرارة وتسبب تشوه الإجهاد. بعد إصلاح اللحام ، يتم قطع الشفرة بآلة الصنفرة. يجب أن يخضع المكره الذي تم إصلاحه لاختبار توازن ثابت. من أجل منع المكره من الدوران بسرعة عالية ، يتم إنشاء قوة الطرد المركزي بسبب خلل في الوزن الإضافي ليهتز مضخة المياه.

ميزات:

1. السمة المميزة لمضخة الهندسة FGD الخاصة بنا هي تقنية التغليف المزدوج والمبطنة بالمطاط. يشير هيكل الغلاف المزدوج إلى أن جسم المضخة ينقسم إلى غلاف المضخة الخارجي والبطانة الداخلية. السابق يتحمل الضغط ويعزل الطين. الاتصال الأخير الطين جلخ وتآكل. نحن بحاجة فقط إلى استبدال بطانة الداخلية البالية.

2. المضخة الهندسية FGD تستخدم بشكل رئيسي لنقل الطين والحجر الجيري. هذا يتطلب أداء الجزء المبتل ليس فقط في المواد المضادة للتآكل ولكن أيضًا في المواد المضادة للتآكل. لذلك ، الأجزاء المبللة (مثل المكره ، البطانة الحلزونية وإدراج لوحة الإطار ، إلخ.) تعتمد A49 مع المواد المطاطية.

3. تُظهر الممارسة الهندسية أن عمر الخدمة للمكونات المصنعة من قبلنا هو ثلاثة أضعاف أو أعلى من منتج Cr30A التقليدي أو المضخة المزدوجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

الوضعية

مضخة إزالة الكبريت من غاز الوقود / مضخة نظام FGD

TDT سلسلة الاستنشاق المحوري مرحلة واحدة مضخة شفط الكبريت الطرد المركزي واحد يمكن أن يكون على نطاق واسع

تستخدم لتسليم الحجر الجيري أو الجبس لأنظمة إزالة الكبريت فاس من محطات محرك الحرارة ،

مصنعي الألمنيوم وتكرير النفط. في الجص ، والمحتوى المقبول لأيون الكلور هو

60000ppm ، وقيمة درجة الحموضة acceotable ما بين 2.5-13.